Viņš, sabiedrībai nezināms, taču vienmēr aktīvs katra optiskās šķiedras kabeļu aprīkojuma uzstādīšanas un atkļūdošanas pirmajā līnijā; viņš, atpalicis, bet vienmēr pirmais frontē, uzņemas atbildību par rūpnīcas iekārtu apkopi, lai palielinātu ražošanu un aizsargātu ienākumus. Viņš ir Sji Čunlei, Nanjing Optical Communication Co., LTD. inženierzinātņu nodaļas vadītājs. Kopš absolvēšanas 2008. gadā viņš gandrīz 14 gadus ir strādājis, nepārtraukti izpētot un smagi strādājot.
In 2012. gadāNaņdzjinas uzņēmuma vadības komanda pēc rūpīgas izpētes, analīzes un perspektīvu prognozes pieņēma drosmīgu lēmumu par neatkarīgu stiepļu vilkšanas torņa izpēti un attīstību. Saskaroties ar virkni nezināmu problēmu, biedrs Sji Čunlejs meklēja informāciju, meklēja risinājumus, devās uz objektu un pārbaudīja parametrus. Tikai viena gada laikā, ar ražošanas līnijas un uzņēmuma vadītāju atbalstu, viņa vadītā projekta komanda guva lielus panākumus. Pirmās paaudzes pilnībā neatkarīgā stiepļu vilkšanas mašīna tika oficiāli nodota ekspluatācijā, realizējot lēcienu uz priekšu no 0 līdz 1.
Vēlāk, no2015. gadāOtrās paaudzes stiepļu vilkšanas mašīnu projektēšanas pētniecībā un attīstībā, kas tika modernizēta līdz 2019. gadam no 2017. gada trešās paaudzes stiepļu vilkšanas mašīnu projektēšanas pētniecības un attīstības vecā zīmēšanas torņa, tika veicināta katra inovācija, un viņš darīja visu iespējamo, aprīkojuma pētniecības un attīstības komandas locekļiem pārvarot grūtības neatkarīgi no projekta procesa sarežģītības, katru reizi, kad viņi var izpildīt uzdevumu pirms laika, masveida ražošanai agrīnā laikā, Nanjingas tirgus zīmola popularizēšanai un lielākam un spēcīgākam lika stabilu pamatu.
Šajā periodā, kad viņš vadīja 2. zīmēšanas zonas būvniecības projektu2019. gadāLai pēc iespējas ātrāk īstenotu mērķi sākt ražošanu, viņš nepārtraukti strādāja virsstundas un cītīgi cīnījās projekta frontes līnijā. 2019. gada aprīlī piedzima viņa bērns. Saskaroties ar smagajām ģimenes un darba atbildībām, viņš pavadīja ģimeni tikai divas dienas un nekavējoties atgriezās iekārtu uzstādīšanas vietā. Kopā ar komandas locekļiem viņš pabeidza 12 līniju nodošanu ekspluatācijā un ražošanu tikai trīs mēnešos.
Sekunžu rādītāja rādītājs norāda uz gadu2020. gadāLīdz ar nepārtrauktu 4.0 rūpniecības un 2025. gada viedās ražošanas attīstību iekārtu automatizācija un intelekts ir kļuvuši par vienīgo veidu, kā uzņēmumi var ieviest jauninājumus un attīstīties. Toreiz uzņēmuma ģenerāldirektors Vu Haibo uzņēmās vadību, ierosinot jaunus mērķus un izaicinājumus uzņēmuma ilgtermiņa attīstībai, pieprasot iekārtu nodaļai sadarboties ar ražošanas nodaļu, lai apmierinātu laikraksta “The Times” vajadzības un savlaicīgi veiktu pārveidi un izrāvienu. Šoreiz vadību atkal uzņēmās Sji Čunlei, aicināja komandu aktīvi izpētīt jaunas idejas nākotnes šķiedru vilkšanas ražošanai un vadīja lielo datu ieguves platformas izpēti un izstrādi. Apkopojot visus procesa parametrus vilkšanas procesā, uzraugot svārstību līmeni un nekavējoties signalizējot par robežas pārsniegšanu, lai realizētu neuzraudzītu vietas pārbaudi ražošanas procesā, tādējādi ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Vienlaikus apkopoto ražošanas datu glabāšana reāllaikā lielā mērā nodrošina uzticamu datu avota garantiju datu izsekojamībai nākotnē, tehnoloģiju uzlabošanai, vilkšanas līmeņa nepārtrauktai uzlabošanai Naņdzjinā un šķiedru ražošanas kvalitātes stabilitātei.
Izcilība, tiekšanās pēc augstākā ir katra Beacon cilvēka neizsīkstošs enerģijas avots. Tad iekšā2021. gadā, kas atbild par iekārtu nodaļu, Janga Janga ģenerāldirektora vietnieks, ierosina turpmāku vispārējo plānošanu, detalizētu sadalīšanu, lai Naņdzjinas stiepļu vilkšanas inteliģentās ražošanas nepārtrauktas uzlabošanas projekta prasībām, šī iemesla dēļ biedrs Sjičunlejs pārskatīja neapstrādāta zīda ruļļu noņemšanu no kokoniem, sākot no gaismas stieņa karsēšanas kausējuma līdz pārklājumam un stieples ātrumam, sprieguma kontrolei, diametram, līdz līnijas nonākšanai tirgū visā ražošanas procesā, lai vēl vairāk padziļinātu optimizāciju. Ir paveikts daudz novatoriska darba vilkšanas procesa automatizācijā un intelektā.
Starp tiem tradicionālā stiepļu vilkšanas ražošana no maza ātruma līdz lielam ātrumam prasa operatora iejaukšanos visā procesā, manuāli pastāvīgi pielāgojot lielu skaitu parametru, piemēram, temperatūru, ātrumu, spiedienu, lai nodrošinātu šķiedras kvalitāti ražošanas procesā, kas ir ne tikai laikietilpīgs un darbietilpīgs, bet arī vadības efekts katram cilvēkam ir atšķirīgs, tāpēc stiepļu vilkšana izskatās kā "rokdarbs". Vai sistēma var automātiski sasniegt lielu ātrumu bez manuālas iejaukšanās, kad optiskā šķiedra tiek uztīta uz spoles ar mazu ātrumu? Šī ir sarežģīta un ienesīga tēma, un biedrs Sji Čunlejs, saskaroties ar grūtībām, drosmīgi uzsāka šīs tēmas izpēti. Sākot ar pamata modeļa izveidi un beidzot ar parametru saskaņošanu, sākot ar algoritmu izstrādi datorā un beidzot ar lauka pārbaudi zīmēšanas vietā, viņš un viņa komanda ir strādājuši ražošanas līnijā vairāk nekā 100 dienas un naktis.
Sākotnējie testi nebija labi vai nu tāpēc, ka šķiedra bija bojāta, vai arī kvalitāte nebija pietiekami laba, tāpēc lauka operatori paskatījās uz viņu un jautāja: "Kāpēc tas puisis atkal testē?" Projekta izstrādes dilemmas priekšā Ēriks Vu, toreizējais šķiedru produktu līnijas direktors, ģenerāldirektors, sniedza mums lielu iedrošinājumu un domu gājiena vadību: "Šķiedras vilkšana ir" un "patiesība, gaismas stieņa apkures krāsns kausēšanas process, un ūdens patiesībā ir process, nevis pret ūdeni, nevis pamazām plus septiņi astoņdesmit procenti ūdens, vēlāk pakāpeniski precīzs ūdens". Vu vispārīgā teorija par "un" tiešās vadības kodolu, saskaņā ar šo domu gājienu, biedrs Sjičunlejs apgāzīs visu vilkšanas vadības algoritmu, izstrādās jaunu sabiedrības apakšas vadības loģiku, vienlaikus saskaņā ar lielo datu ieguves platformu nodrošinot pamatdatus un atrodot optimālo acc funkciju, beidzot iegūstot pārsteidzošu vilkšanas efektu: ap šķiedru pēc automātiskas acc, nav nepieciešama cilvēka iejaukšanās; Ātruma palielināšanas laiks 3000 m attālumā ir saīsināts no 2–3 stundām līdz ātrākajām 30 minūtēm, un efektivitāte ir uzlabota vismaz par 100 %. Šķiedras ārējā diametra svārstības ir palielinātas no 95 % ± 0,5 μ līdz 99 % ± 0,3 μ, un stabilitāte ir uzlabota vismaz par 40 %. Iegūtais darbaspēka izmaksu, enerģijas patēriņa un gaismas stieņu patēriņa samazinājums ir radījis Wasin Fujikura gada ieņēmumus vairāk nekā viena miljona juaņu apmērā.
Kā viens no viedās stiepļu vilkšanas ražošanas pilotprojektiem grupas ietvaros, Wasin Fujikura lielo datu platforma, kas tika izstrādāta no nulles, ir ievērojami veicinājusi Wasin Fujikura viedās stiepļu vilkšanas ražošanas līmeņa uzlabošanu, uzlabojusi Wasin Fujikura automātiskās ražošanas līmeni un norādījusi uz bezpilota rūpnīcu pētniecības un attīstības virzienu nākotnē.
“Neatlaidīgs”, mērķtiecīgs, precīzs stils, nepārtraukta pilnveidošanās, uzdrīkstēšanās ieviest jauninājumus – tāda ir biedra Sjičunleja gara interpretācija, tā ir centība un entuziasms. Viņš no parasta stiepļu vilkšanas iekārtu diagnostikas eksperta prakses vietas ieguva Vasinā Fudžikurā un kļuva par Naņdzjinas uzņēmuma viedās ražošanas līderi.
Redzēt pasauli smilšu graudā, dzīvi ūdens pilienā. Daudzus gadus biedrs Sji Čunlejs ir cītīgi strādājis parastajā pastā, jo viņa mīlestība un tiekšanās pēc optiskās komunikācijas izraisa klusu centību. Tieši šī neatlaidība un neatlaidība iedvesmo arvien vairāk Naņdzjinas Huašinas Fudžicang darbinieku pakāpeniski attīstīt darba stilu, kurā viss ir izskaidrots, viss ir noteikts un viss tiek atspoguļots. Nākotnē biedrs Sji Čunlejs saglabās nekad nepalaidīt garām garu, turpinās būt uzticams kabeļu bākas cilvēks iekārtu apmācības jomā un vadīs vairāk Wasin Fudžikura darbinieku, lai apstrīdētu nepārtrauktas darbības robežas un izlauztos cauri nākotnei.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 10. maijs